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当下，公路工程施工具有施工周期长，流动性大，加之施工场所的特殊性导致施工速度较慢等问题，随着社会的不断发展，对施工作业的效率和质量都做了一定的研究，对于使用做了一系列的要求，因此在钢筋加工这一方面，有了数控钢筋笼滚焊机的出现，给钢筋加工作业提供了很大的便利。目前，高速公路很多都是建在山岭丘地上，地形比较险峻，这样就给建筑施工带来了一定的困难，由于受地质以及地形等条件的限制，同时也加大了短期内对钢筋笼的需求量，若是地质较好的地区，大多可以采用旋挖钻机成孔，弯曲中心。数控钢筋笼滚焊机在建设施工中的应用。与的工艺相比较来说，采用数控钢筋笼滚焊机进行加工可以储存时间，质量管理的风险同时还能够保证产品的成本。总之由于施工工艺的改变，因此就需要有一定的生产设备来施工的生产周期，因此数控钢筋笼滚设备是建筑施工的。
预调部分：该部分主要通过预调轮调直让线材更好的进入全自动钢筋弯箍机的调直筒内。3、通调柜部分：该部分主要通过调直轮使曲线棍达到相关的偏心量，线材在高速的调直筒中完成校直工作。4、牵引部分，该部分由电机提供动力，通过减速机机构由牵引轮拽住线材向前运动，帮助全自动钢筋弯箍机完成线材的进出工作。计米轮在线材前进的作用下随着线材的运动而转动，再通过感应器完成计长工作，当达到设定的长度后，感应器将电信 传送到液压部分实施剪切，复位后等待下一次工作循环，计米装置在数控电屏数量上设定根数，然后按确定键完成计数工作。5、计米装置：电控计长装置通过计米器传感器，在数控计长电控屏长度上设定所需长度，然后按确定键完成计长工作。弯曲中心6、液压切断部分，该部分通过电机提供动力带动液压泵站通过电磁控制，使全自动钢筋弯箍机的油缸杆运动，从而切断线材，活动油缸在弹簧作用下返回复位，等待下一次工作。7、弯曲部分：该部分通过油缸推动转动偏心圆盘进行弯曲达到角度弯曲要求，复位后等待下一个工作循环。8、承受架部分：通过切断弯勾，线材沿着承受架前进，待到达规定的长度后，动力切断线材，线材自动滑下，全自动钢筋弯箍机等待下一次工作循环。
